閃燃

指可燃性液體揮發出來的蒸氣

與空氣混合達到一定的濃度

或者可燃性固體加熱到一定溫度后

遇明火一閃即滅的燃燒現象

閃燃現象一般發生在一個密封火場

因現場積聚大量易ran氣體

在密封燃燒下

溫度持續上升至超過500攝氏度時

火場會在一至兩秒間

因場內所有可燃物體

被高溫點燃自動燃燒而全場起火

變成一片火海，可造成嚴重傷亡

如何控制和預防閃燃現象？

閃燃現象的出現一般基于兩個條件：一是在環境中存在足夠的可燃蒸氣；二是具有能夠引起閃燃的溫度。

要控制和預防閃燃現象，實質上就是要防止可燃氣體或蒸氣與空氣混合而形成可燃性氣體混合物，或者防止出現著火源。而聯系到生產、儲存、運輸、使用易燃、可燃氣體或液體的實際中，就是要著力抓好以下幾個環節：

一、要保證通風良好

通風良好是防止形成爆炸性混合物的最基本、zui方便的措施。對散發輕于空氣的易燃、可燃氣體或蒸氣的場所，要保證室內上部空間通風良好；對散發重于空氣的易燃、可燃氣體或蒸氣的場所，則要加強地面通風。

要嚴格控制火源火種
一是嚴格按照相關消防技術規范和標準，從嚴確定明火或散發火花地點與生產、使用、儲存易燃、可燃氣體或蒸氣場所的防火間距，防止留下先天性隱患。

二是認真搞好設備管道的防靜電接地。凡用于傳輸、儲存易燃、可燃氣體或蒸氣的設備和管道，都應保證接地良好。

三是嚴禁使用非防爆電器。在散發易燃、易爆氣體或蒸氣的場所，不應使用非防爆型的電氣開關、照明、電機等一切可能成為點火能量的電器設施。

二、嚴格按照工藝要求選用設備和進行操作

閃燃現象大多發生在蒸餾單元操作過程中，這就要求：

一是在蒸餾易燃、可燃液體的生產過程中，應當選用密閉的夾套或內置蛇管加熱的蒸餾釜，或者電感加熱方式的設備。

二是要嚴格按照操作規程進行操作。

三是蒸餾設備應經常檢查、清理和維修，開車或檢修前，系統應按安全操作規程嚴格進行清洗、置換。

四是要設置監測報警和緊急停車聯鎖裝置。閃燃現象一般出現在等于或接近爆炸下限之時，因此可設置監測報警裝置，并將報警的濃度設置在小于爆炸濃度極限下限的15-20%處。為防止報警后繼續升溫加熱，導致易燃、可燃氣體或蒸氣大量外溢，還可將報警裝置與緊急停車裝置聯鎖互動，增加安全保險系數。

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