危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。
 

　　企業在生產經營
 

　　危化品過程中
 

　　該如何“防爆”？
 

　　01 人員上崗前必須進行安全培訓
 

　　1.員工上崗前必須接受安全、管理、職業健康培訓，經考核合格，方可上崗。
 

　　2.定期對員工進行安全、管理、職業健康培訓教育。
 

　　02 廠內設施設備符合要求
 

1.廠內設備設施內必須按照有關規定安裝、配置避雷和靜電導除設施，每年進行測試。
 

　　2.電氣設備必須符合國家電氣防爆標準，電氣設備的配置必須與區域的危險等級配置要求相匹配。
 

3.監視和測量設備應建立臺賬，并定期校驗。
 

　　4.生產設備與裝置必須按國家規定設置安全設施，并定期保養、校驗。
 

　　03 對重點部位、關鍵裝置嚴加管理
 

1.儲存、生產、使用危險化學品的區域嚴禁吸煙和使用煙火等產生火花或靜電的活動。
 

　　2.危險化學品倉儲場所要設置明顯的標志，注明品名、特性、防火措施和滅火方法，并配備必要的消防器材。危險化學品的儲存方式、設施要求、儲存安排、儲存量的限制均應符合有關規定。
 

　　04 加強非常規作業風險管控
 

　　1.對非常規作業(包括特殊作業、裝置開停車等)實行清單化管理，發動全體職工對本企業非常規作業進行梳理，形成本企業非常規作業清單，對每項非常規作業進行風險辨識，制定和完善安全操作規程及應急處置措施，歸納建檔。
 

　　2.在實施非常規作業前，必須認真學習風險辨識內容，預知各類風險，了解風險場景；在作業實施過程中，必須嚴格執行安全操作規程，發現異常情況，采取應急處置措施；作業完成后，必須對作業過程進行分析總結，分析總結成果反過來完善清單。
 

　　05 加強裝卸作業風險管控
 

　　1.裝卸作業前，應了解貨物的理化性質、防護方法和裝卸操作注意事項，并穿戴規定的防護用品。
 

　　2.裝卸前，要首先接好靜電接地線，車輛發動機要熄火，雷雨天氣應停止裝卸貨物。
 

　　3.裝卸作業時，操作人員應掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止貨物滲漏、外溢。
 

　　4.裝卸時，應根據貨物的性質，控制貨物流速，以防止因流速快而造成靜電荷積聚，產生靜電火花。
 

　　06 加強施工作業管理
 

　　1.所有作業人員進場作業時不得攜帶火種、手機等違禁品，不準穿帶鐵釘的工作鞋和易產生靜電的服裝。
 

　　2.所有作業人員應嚴格執行相關安全管理制度規定，如有違反，按規定進行處理。
 

　　3.對重點施工作業，應制定《施工安全方案》，進行重點監護，做到監護人員、消防器材、安全措施“三落實"。
 

　　07 加強車輛管理
 

　　1.車輛進入庫區和裝置區，必須佩戴防火mao，安裝靜電導除裝置，并應保持足夠的安全距離，不準堵塞消防通道，駕駛員不準離開車輛，裝車過程中，車輛的發動機必須熄火，切斷電源。
 

　　2.企業安全管理部門須對入庫車輛進行檢查和抽查，發現違章，及時制止。
 

　　3.生產管理人員在車輛裝卸前應按規定對車輛進行檢查，并填寫檢查單。
 

　　08 加強監視、監測和勞動保護
 

1.在火災危險性大、有毒有害作業場所應設置安全報警系統、安全監視系統。
 

　　2.應安裝氣體報警器定期對作業場所進行毒氣監測，并進行公布。
 

　　3.在作業現場應設置必要的有關職業健康安全的警示標識。
 

　　4.對作業現場的員工應每年進行一次健康查體，對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業環境的員工應根據所接觸化學品種類，增加檢查項目。
 

　　5.企業應配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進行防毒培訓和防毒演練。
 

　　09 加強安全檢查
 

要做好日常檢查、定期檢查和臨時檢查。